Con más de 2.000 empleados y una facturación en 2022 de 665 millones de euros, la multinacional española Persán es un industrial químico que lleva más de 80 años desarrollando, fabricando y comercializando productos para el hogar y el cuidado personal. Esta empresa familiar sevillana vende en toda Europa, pero también en Estados Unidos, África y Oceanía. Comenzó a abrirse más allá de sus fronteras en 2005, pero fue con la integración de fábricas en Francia y Polonia en 2019 cuando puso en marcha su transformación digital.

“Nuestro proceso de expansión comenzó cuando pasamos de un modelo de negocio sustentado únicamente en nuestra propia marca a un modelo internacional a través de tres unidades de negocio: marcas propias (Flota, San o Puntomatic), marcas de distribuidor (MDD) y fabricación subcontratada para marcas de prestigio”, explica Jesús Cabet, CIO de Persán.

Objetivo: 1.000 millones de euros de facturación

“Tras integrar en 2021 un site francés y en 2023 el de Polonia, lanzamos un ambicioso proyecto de transformación denominado “one billion”, cuyo objetivo es alcanzar finalmente los 1.000 millones de euros de facturación y servir de catalizador para llevar a cabo una transformación completa de la compañía en una multinacional con procesos multifábrica, multiproducto y multicliente, continúa el CIO. Con capacidad de vender en cualquier parte del mundo y fabricar cualquier producto en cualquiera de nuestras fábricas, obteniendo así una importante ventaja competitiva”. Pero, para Jesús Cabet, que se incorporó a la compañía en 2021, antes incluso de hablar de transformación digital para llevar a cabo esta estrategia era necesario acometer una transformación de equipos y procesos. “Esto forma parte de una estrategia global con procesos más transversales, mejores prácticas e indicadores globales que aporten información a toda la organización”, explica.

Uno de los primeros proyectos se centró en el espacio de trabajo digital, con un entorno de trabajo común para todos los empleados independientemente de su ubicación y de la región del mundo en la que se encuentren, de modo que la velocidad de acceso a la información, la movilidad y la colaboración mejoren en tiempo real. "Las soluciones cloud muy transversales de los proveedores globales, así como una política mobile first, nos permiten lograrlo", explica el CIO. "Hemos cambiado radicalmente toda la gestión de documentos, la comunicación y la colaboración dentro de la empresa siguiendo este modelo".

Datos y procesos multifuncionales

Una vez superado este paso, el industrial puso en marcha otros proyectos de transformación como Persán Rapid App Development. ¿El objetivo? Dotar al equipo de Jesús Cabet de herramientas low-code para desarrollar rápidamente soluciones para todo el mundo. El programa Persán Data Factory consiste en implantar una política corporativa de datos e IA. “No se puede crear una empresa data-driven basada únicamente en tecnología”, apunta el CIO del industrial español. “Hay que asegurarse de que hay procesos transversales, que los diferentes negocios y áreas de actividad trabajan juntos y que todos los equipos operan según un modelo de gobernanza común. La tecnología sin procesos no vale mucho”.

Para Jesús Cabet, el principal reto de la transformación de una empresa reside en el factor humano. “Hace unos años, la tecnología que necesitabas podía no existir o no estar adaptada a las particularidades de una organización. Hoy, es al contrario. Es la empresa la que necesita formarse en el uso y evolución de la tecnología, para que esté actualizada. Sobre todo porque con el auge de la nube y el SaaS, cualquier tipo de empresa tiene ahora acceso a todas las tecnologías disponibles, algo impensable hace apenas unos años”. Por tanto, uno de los principales retos de la transformación digital reside en la transformación de los enfoques de RRHH. “El modelo tecnológico debe apoyarse en una transformación de los procesos y de los equipos”, resume el CIO. “Se puede hacer mucho más con empleados orientados a procesos que con cualquier ERP con equipos que no lo estén”.

¿Hacia una industria 5.0?

En este contexto, el papel del CIO es central y va mucho más allá de la tecnología, según Jesús Cabet. “Tengo que ayudar a la organización a mejorar su rendimiento en todos los ámbitos y la tecnología, aunque fundamental, es solo el último eslabón de la cadena. Tengo que dedicar mucho de mi tiempo a ponerme en la piel del negocio, traducir sus necesidades en soluciones y procesos tecnológicos, e imaginar cómo la tecnología puede apoyar la estrategia”.

Uno de los aceleradores más importantes de la industria, según Jesús Cabet, CIO de Persán, es la eliminación de barreras entre TI e IoT, lo que lleva a eliminar la línea divisoria entre SI de producción y SI de gestión. (Foto: IDG NS)

Por último, para el CIO de Persán, el sector industrial está viviendo actualmente una gran evolución. La conectividad y el análisis de datos ya han dado lugar al modelo industrial actual, conocido como 4.0, en el que producción y TI se integran para hacer más inteligentes las fábricas. Y, para Jesús Cabet, se han dado los primeros pasos hacia una Industria 5.0 que integra la sostenibilidad, la resiliencia y los empleados como elementos centrales. Esto supone una evolución muy clara en la gestión no solo de los activos, sino también de los RRHH, los empleados, etc. Tras integrar las nuevas fábricas en un modelo multinacional, Persán lidera ahora multitud de proyectos de automatización, robótica, big data e IA que ya integran estos componentes de una Industria 5.0.

Anticipando el comportamiento de producción con IA

Estos procesos de transformación son complejos y requieren mucho tiempo, según el CIO, por lo que requieren un fuerte compromiso y apoyo de la dirección. Persán se enmarca en una tendencia del sector que pretende transformar las propias fábricas, llevando a la compañía hacia un modelo plug-and-play. Es decir, se trata de integrar las fábricas en un único marco estándar, de forma que puedan operarse y gestionarse en todas partes con los mismos criterios y procesos.

Persán utiliza, por ejemplo, modelos de IA para anticipar el comportamiento de las líneas de producción y afinar así los controles de calidad. Este aspecto afecta directamente a la mejora de la calidad del producto, pero también al tiempo de comercialización. Además, estos modelos basados ​​en IA permiten al fabricante acelerar la validación y el análisis de las fórmulas utilizadas en cada producto.

Desdibujando la línea entre TI e IoT

Evolucionar la gestión de Persán y sus procesos productivos hacia modelos predictivos y prescriptivos es uno de los mayores retos para el industrial. Utilizar la analítica, entender los eventos en tiempo real, extraer esos datos e integrarlos con otros sistemas para realizar análisis predictivos se han convertido en imperativos estratégicos. Para Jesús Cabet, uno de los aceleradores más importantes que lleva a la industria hacia estas nuevas prácticas reside en la eliminación de las barreras entre IT e IoT. Para el CIO, esto supone eliminar la histórica línea divisoria entre SI de producción y SI de gestión.