En 2020, la marca de distribución masiva de objetivos de Mobilier incautó a su competidor Conforama (a través de su propietario austriaco XXXLUTZ, que creó móviles en Francia para reunir a las dos marcas). Desde entonces, las dos compañías han convergido sus organizaciones, y con ellas, su SI. Sus actividades casi gemelas facilitan el enfoque, pero la transformación tiene lugar bajo una fuerte presión económica doble: un mercado de muebles de alto nivel y un alto nivel de inflación.

Uno de los cargos importantes de la empresa proviene de su imponente logística, sin embargo, esencial para diferenciarse en la gran distribución de muebles y artículos decorativos. Por lo tanto, el grupo maneja 362,500 m2 de almacenes en Francia repartidos en 6 sitios en 3 departamentos (LOIR-ET-CHER, SEINE-ET-ET-MARNE, Rhône) para suministrar unas 500 tiendas en todo el territorio. Por lo tanto, era necesario racionalizar y deshacerse del duplicado de ciertos elementos entre el objetivo y el conforama. Esto va, entre otras cosas, a través de una transición del nuevo grupo a un solo WMS (sistema de gestión de almacenes). Stéphane Roux, director de operaciones de logística, dijo el proyecto durante el SITL 2025 (Salón Internacional de Transporte y Logística) en París, el 1 de abril.

Muchos puntos comunes

"Es la necesidad de optimizar la cadena de suministro para las dos marcas que provocaron el proyecto", explica. Sin embargo, tenemos muchos elementos en común ". Las dos compañías ejercen exactamente el mismo trabajo, para comenzar y tienen productos idénticos (muebles voluminosos, grandes, electrodomésticos grandes y pequeños, decoración, etc.)." Tenemos los mismos proveedores en Europa o en otros lugares, los mismos destinos de exportación. Explotamos las mismas carreteras, los mismos puertos, los mismos contenedores y, con frecuencia, los mismos sitios de logística para entregar las mismas áreas comerciales ... "Por lo tanto, tenía la sensación de que la compañía agrupaba y especializa sus sitios logísticos para optimizar los procesos.

El objetivo también tenía dos razones económicas para tratar de racionalizar su logística y el SI subyacente. Por un lado, las dos marcas han sufrido una caída significativa en el volumen de su mercado con proyecciones y tendencias de consumo para los años venideros. Por otro lado, la inflación, por supuesto, no ha ahorrado costos logísticos. Por lo tanto, la compañía solicitó la agrupación de sus herramientas y logística, la reducción del 27%de sus áreas logísticas y su gasto de transporte (reducción de costos en un 20%), así como sus acciones (reducción de costos en el 15%). Sin embargo, tuvo que apuntar al aumento en la frecuencia de sus entregas para satisfacer la demanda.

Una transformación en solo 5 meses

En términos de WMS, Conforama estaba equipado con la meta refleja de Generix y Hardis. El nuevo grupo ha elegido ir completamente a este último, utilizado por gol desde 2016. Una mecedora que quería hacer en un tiempo extremadamente corto de 5 meses, que se establece para toda la transformación de su logística. "Esto tenía la intención de mover 360,000 m2 de almacenes, sitios cerrados, instalar el mismo WMS en cada sitio, etc., todo entre julio y noviembre de 2024, un período que incluye los picos de verano y el viernes negro, recuerda, sonríe en sus labios, el director de operaciones logísticas. Hardis nos dijo que era imposible, pero al final lo hicimos".

El objetivo equipó gradualmente todos sus almacenes con SLR entre 2016 y 2019. Un elemento que se jugó en la decisión de optar por el software BOLD. "Nos dio una base sólida para integrar los sitios de Conforama uno por uno", explica Stéphane Roux. El conocimiento del producto en la empresa, pero también el control de la herramienta por parte de los empleados, durante años, ha sido esencial para el éxito del proyecto. Fue un elemento tranquilizador en un proyecto donde habíamos decidido cambiar en solo 5 meses, sin detener la actividad ”.

Genai y tal vez la nube por venir

La mecedora fue sin problemas, según Stéphane Roux. "El día que presionamos el botón, todo funcionó y los costos permanecieron de acuerdo con el presupuesto". El objetivo simplemente tuvo que avanzar en el pasaje bajo SLR de su único sitio de logística subcontratada, en Tournan-en-Brie (Sena-et-Marne). De hecho, había querido mantener al principio los dos WM al principio. "Rápidamente vimos los límites, con un proveedor, de 2 WM que está más conectado a 2 ERP, mientras que tenemos tours comunes, cargas comunes, etc.", dice el director de operaciones logísticas. Por lo tanto, tuvimos que integrar el sitio en la terminación de noviembre, cuando no se planificó inicialmente ”.

Para el resto, el objetivo ya está trabajando con BOLD en otras dos funciones: un módulo previo al panancque (cálculo del paquete óptimo de paquetes en una paleta de acuerdo con su tamaño, peso, forma, etc.) y la gestión de los empleados. Luego, también podría considerar ayudar a la preparación de la orden con Genai y el paso de su arquitectura en la nube.