En la industria alimentaria, las fuentes de volatilidad de la cadena de suministro son la gran cantidad. El fabricante Breton de Madeleines y Crêpes llenó bocadillos mágicos ahora intenta superar estos caprichos tanto como sea posible. Para esto, estableció una organización específica e implementó la solución de VIF, editor francés de ERP y SCM especializado en el sector alimentario.

Con casi 700 empleados y una facturación de 214 millones de euros, la compañía Breton fabrica largos Madeleines, conchas de Madeleines y panqueques de chocolate menores de 3 marcas. Y para hacer esto, se enfrenta a una cadena de suministro compleja en diferentes niveles. Comenzando con los 170 proveedores a los que apeló, como dijo su directora de la cadena de suministro y la compra, Thomas Pesson, con motivo del evento de la cadena de suministro 2024, que se celebró en París el 12 y 13 de noviembre.

El equilibrio entre la volatilidad aguas arriba y aguas abajo

"En la cadena de suministro, debemos encontrar el mejor equilibrio entre la volatilidad aguas arriba y la volatilidad aguas abajo", dijo este último. Aguas arriba, hablamos "el cambio climático: impacto en los cultivos con un rendimiento de trigo catastrófico en Rusia este año, pero muy bueno en los EE. UU. -, contexto geopolítico con Ucrania, por supuesto, el precio de la tonelada de cacao récord a £ 10,000 en Londres vinculado a una cosecha muy mala en Ghana y Côte d'voire que representa el 60% de la oferta. ¡Long!

Para Thomas Pesson, debe activar tres palancas: un proceso de planificación de producción para el corto plazo (S&SA, ejecución de ventas y operaciones), una organización adaptada y herramientas de software estables esenciales. Antes de implementarlos, el ETI ha implementado un proceso semanal muy estructurado de S&O, puntuado por rituales todos los días de la semana. Todos los lunes, una persona del equipo de la cadena de suministro crea un pronóstico de ventas y otro establece el plan de producción, artículo por artículo, desde la semana S+1 a S+30. Respectivamente necesitan las entradas de otros servicios, como marketing o datos sobre ventas, la semana anterior. El martes, la mano va a la fábrica, donde un programador realiza una planificación de los recursos necesarios (MRP) todos los días. Él también necesita los datos de la semana anterior.

Acciones de seguridad, indicadores clave

Finalmente, cada semana, Thomas Pesson realiza una revisión de rendimiento. "Se trata de dar un paso atrás la semana anterior y las próximas semanas, de medir el rendimiento [taux de service, précision des prévisions, couverture des stocks et pénalités, etc.] Y para estimar los riesgos y oportunidades tanto aguas arriba como aguas abajo utilizando diferentes indicadores. La malla es el código del artículo y la semana ”.


Thomas Pesson, director de la cadena de suministro y bocadillos mágicos de compra, con motivo del evento de la cadena de suministro 2024, en París, 13 de noviembre.

Uno de los objetivos es administrar la volatilidad con un stock de seguridad. Los primeros indicadores para calcular son los niveles mínimos y máximos de este último, así como el posicionamiento de este stock de seguridad más o menos cerca del mínimo o máximo. "Estos indicadores clave permiten medir la incertidumbre en la cadena y dimensionar nuestras acciones para hacer frente", dijo la cadena de suministro del Director y la compra. Por lo general, en la industria alimentaria, por ejemplo, se requieren acciones para cubrir el tiempo de control de calidad antes de la liberación de los bienes, el tránsito hacia o desde la herramienta de producción o el tiempo requerido para formalidades aduaneras, etc.

Una solución coherente en términos de datos

La segunda palanca activada por ETI se encuentra en una organización que involucra a expertos de sus mercados y productos. Y los equipos de la cadena de suministro de planificación están adaptados a la cantidad de artículos, clientes, sitios y la complejidad de las líneas de producción. Finalmente, la tercera palanca es la solución de software. Magic Snacks optó por tres módulos del Vive Publisher: pronóstico de ventas, planificación de producción y cálculo neto (CBN) y MRP para la planificación de recursos.

"Hemos elegido vivo para toda la cadena de planificación, el desarrollo del pronóstico de ventas [demand plannning]planificación de la producción [inventory and capacity planning] Y el MRP ”, explicó Thomas Pesson. Magic Snacks ya había solicitado al editor su MES (sistema de ejecución de fabricación) para mejorar el rendimiento de sus líneas de producción a través de una medida de la TRS (tasa de retorno sintética de los aparatos industriales) en tiempo real. Y el industrial nuevamente se ha elegido vital después de haber visto la herramienta girar en otros fabricantes de Agurifood, y para las cuestiones de las cuestiones de datos de la venta, y el industrial ha elegido vital después de haber visto la producción de la producción.

La importancia central de la simulación

Para la planificación de las ventas, la solución aplica algoritmos estadísticos. Otro punto de atención en este contexto, el nivel de detalles sobre los clientes debe ser el mismo para todos los servicios, desde la producción hasta las finanzas. La cadena de suministro y el director de compras también insistieron en la importancia de los códigos de artículos y artículos. Los datos que deben estar disponibles más rápido en el sistema. "Los algoritmos autoadaptativos son una ayuda real. Así como la capacidad de integrar eventos de pronóstico, como las promociones comerciales". Y también enfatiza la vigilancia extrema aguas arriba en la fiabilidad de los datos. "Una confiabilidad que también se basa en la organización", dijo. "No tengo IA, también bromeé al director de la cadena de suministro y las compras, pero tengo un súper planificador que tiene un historial en la cabeza y sabe cómo detectar los cálculos de stock aberrantes que salen de la solución".

Con respecto al módulo de planificación de producción, Thomas Pesson insistió en el interés de la visualización gráfica de las existencias de seguridad mínima y máxima. "Adjunto más importancia a la capacidad de las herramientas para ser simuladas", agregó. "¿Tengo que entrar en tres equipos?" ¿Tengo un riesgo de exceso en este caso? Esta es la diferencia esencial entre un ERP generalista y una herramienta muy especializada ". En cuanto a la planificación de recursos, es un módulo más estándar, según el director de la cadena de suministro y las compras. El módulo que también participa en la adaptación a los caprichos, por ejemplo," nuestro proveedor de películas en Suecia se encontró saturado y pasó de 6 a 12 semanas de tiempo ", ilustró Thomas Pesson". En este caso, debe ser saturado a la producción de 6 a 12 semanas ".

Datos y lenguaje comunes a todo el negocio

Finalmente, el director de la cadena de suministro y las compras de ETI encontraron que varios efectos colaterales beneficiaron al despliegue de la solución. Comenzando con el mismo y solo un conjunto de datos para toda la empresa, pero también con el uso de un idioma común en términos de ventas, producción, planificación. "Para las unidades, todos usamos y ya no la cantidad de cuadros, por ejemplo!" ». Los elementos que han llevado a los diversos servicios a trabajar de manera más colaborativa, y que brindan "una mayor fluidez durante todo el ciclo de vida. Sabemos exactamente lo que hemos dejado como material, ya que los productos terminan en riesgo, lo que nos permite tomar las decisiones correctas de manera mucho más tranquila y anticipada", dijo Thomas Pesson.

Pero, como también recordó, "la volatilidad es una fatalidad que debemos integrar en nuestros procesos, y esta solución, esta organización, representa solo una parte de la respuesta. El S&P es otro, así como la racionalización de los productos terminados y una racionalización de la materia prima en nuestra cartera increíblemente compleja con proveedores cada vez más restringidos. Sin olvidar la importancia crucial de la estrategia de compra".